background
image1 image2 image3 image4

Основные направления деятельности

Одно из основных направлений - нанесение покрытий различного назначения (износостойких, антикоррозионных, антифрикционных, электропроводных, диэлектрических, жаростойких, теплозащитных, покрытий с высокой шероховатостью и др.) с целью упрочнения, защиты от коррозии, износа, высокотемпературной коррозии, восстановления и ремонта деталей машин и механизмов различного оборудования методом газотермического напыления (ГТН).

Основные достоинства методов ГТН - высокая производительность процесса, невысокие температуры нагрева детали (100 - 150°С), отсутствие поводок деталей, высокая адгезия покрытия с основой, высокая плотность покрытий (до 95%), большие толщины напыляемых слоев (от 0,05мм до нескольких миллиметров, в зависимости от напыляемого материала), возможность напылять самые различные материалы (с температурой плавления от 120° до 4000°С), довольно высокая точность и малые припуски под финишную обработку, возможность наносить покрытия на крупногабаритные детали.

Напыляемые материалы - металлы и сплавы (никель, кобальт, алюминий, медь, вольфрам, нержавеющая сталь, быстрорежущая сталь, нихром, никель-алюминий, бронза и др.), керамика (оксиды алюминия, титана, хрома, циркония, иттрия, магния и их смеси), композиционные материалы (никель-графит, медь-графит, карбид вольфрама-кобальт, карбид хрома-нихром, полимер-керамика и др.), полимеры (полиамид, лавсан, поливинилхлорид и др.).

Упрочняемые, восстанавливаемые детали. В фирме работают высококвалифицированные специалисты с опытом работы в области покрытий 15-20 лет. Большой практический опыт позволил разработать целый ряд технологических процессов восстановления и упронения деталей различного назначения, которые внедрены и успешно прошли поизводственные испытания на предприятиях различных отраслей промышленности - полиграфической, табачной, текстильной, строительной, машиностроительной, горнометаллургической. Типовые детали представители - формные, печатные и офсетные цилиндры, растиры красок и системы увлажнения, дукторные и флексографские валы полиграфических машин, клапана и подклапанники листовых офсетных машин, конуса и грелки табачных машин, торцевые уплотнения насосов, плунжера насосов высокого давления, защитные втулки центробежных насосов, детали автотракторной техники, прижимные планки двоильных кожевенных машин и др. (подробнее в разделе "Номенклатура деталей").

Дополнительные услуги оказываемые предприятием.

Производим высококачественную струйноабразивную обработку корундом (пескоструйку) малогабаритных деталей (максимальные размеры: - пластины - 600х300 мм; вал - D=200х700мм, вес до 70 кг.

Производим высокотемпературную пайку изделий из меди и её сплавов припоями на основе меди и серебра.

2018  Плазма Инкомсервис